Fraiseuse CNC VMC850B, centre d'usinage vertical

1.Instruction générale
Cette machine est conçue avec une disposition de châssis verticale. La colonne est montée sur le corps de la machine, la boîte de broche glisse sur la colonne formant un mouvement sur l'axe Z, la selle glisse sur le corps de la machine formant un mouvement sur l'axe Y, la table de travail glisse sur la selle formant un mouvement sur l'axe X. Les trois axes sont tous des guidages linéaires avec une vitesse d'avance plus élevée et une plus grande précision. Nous utilisons de la fonte grise de haute qualité pour le corps de la machine, la colonne, la selle, la table de travail, la boîte à broches avec la technologie du sable de résine et un traitement de vieillissement 2 fois pour éliminer les contraintes résiduelles internes du matériau. Ces pièces sont toutes optimisées par le logiciel SolidWorks, ce qui améliore considérablement la rigidité et la stabilité non seulement de ces pièces mais aussi de la machine. Cela limitera également la déformation et les vibrations causées par la coupe. Les pièces importantes sont toutes importées d'une marque de renommée mondiale pour rendre la machine plus stable et plus durable. Cette machine peut réaliser le processus de fraisage, de perçage, d'alésage, d'alésage, de taraudage et est généralement utilisée pour les industries militaires, minières, automobiles, de moulage, d'instrumentation et autres industries de traitement mécanique. Il peut être utilisé pour toutes sortes de modèles de haute précision et de nombreux processus. Il convient aux petites et moyennes productions multi-variétés et peut également être intégré dans une ligne de production automatique.

2. Système à trois axes
Les trois axes sont tous des guidages linéaires et avec une conception à grande portée pour une précision durable. Les moteurs de 3 axes sont connectés directement avec une vis à billes de haute précision par un accouplement flexible sans espace. Chaque vis à billes de 3 axes est importée de vis à billes à contact angulaire de précision et de roulements professionnels assortis. Nous effectuerons également une pré-tension pour les vis à billes pour une précision et une exactitude plus élevées. Le servomoteur de l'axe Z a une fonction de freinage automatique. En cas de panne de courant, le frein moteur peut être automatiquement maintenu par le frein pour l'empêcher de tourner, ce qui joue un rôle dans la protection de la sécurité.

3. Unité de broche
La broche est produite par un fabricant professionnel pour garantir une haute précision et rigidité. Le roulement de broche provient d'une marque de roulements de haute précision de renommée mondiale et est assemblé à température constante et sans poussière. Après cela, toutes les broches effectueront le test d'équilibre dynamique pour garantir la durée de vie et la fiabilité. Il est équipé d'un système de protection du cycle d'air basse pression, soufflant de l'air basse pression dans l'espace intérieur de la broche formant une couche de protection de l'air pour empêcher la poussière et le liquide de refroidissement de pénétrer. la broche. Dans ces conditions, le roulement de broche fonctionnera dans un environnement sans pollution, ce qui protégera l'unité de broche et aura une durée de vie plus longue. La vitesse de broche ne peut être modifiée sans changement dans la plage de vitesse de broche, qui est contrôlée par le code interne du moteur pour fonctionner avec la fonction d'orientation de la broche et de taraudage rigide.

4. Système de changement d'outil
La capacité standard du magasin d'outils de cette machine est de 24T et assemblé sur la colonne latérale. Lorsqu'il change d'outil, d'entraînement de la plaque à outils et est positionné par le mécanisme de came de taillage d'entraînement du moteur, une fois que la broche atteint la position de changement d'outil, l'ATC réalisera le changement d'outil et enverra l'action de l'outil. L'ATC est un mécanisme de came de fraisage et effectue une pré-tension, puis peut tourner à grande vitesse, ce qui est préférable pour un changement d'outil rapide et correct.

5. Système de refroidissement
La machine est équipée d'une pompe de refroidissement par immersion verticale à grand débit et d'un réservoir d'eau de grande capacité. La vitesse de la pompe de refroidissement est de 2 m³/h pour garantir un refroidissement suffisant par recyclage. Il y a une buse de refroidissement sur la surface d'extrémité de la boîte de broche, qui peut produire du liquide de refroidissement par air et par eau pour l'outil et les pièces à travailler. Equipé d'un pistolet à air pour nettoyer la machine et les pièces à travailler.

6. Système pneumatique
L'unité pneumatique peut filtrer les impuretés et l'humidité présentes dans la source de gaz pour éviter les dommages et l'érosion des pièces de la machine. L'unité d'électrovanne contrôle le programme par PLC pour s'assurer que les actions de l'outil de desserrage de broche, du soufflage du centre de broche, de l'outil de serrage de broche et du liquide de refroidissement par air de broche peuvent être effectuées rapidement et correctement. À chaque changement d'outil de broche, de l'air clair sous pression soufflera du centre de la broche pour nettoyer le trou intérieur de la broche et la tige de l'outil pour une grande rigidité de la combinaison avec la broche et l'outil. Cela prolongera la durée de vie de la broche.

7.Protection des machines
Nous utilisons un bouclier de protection de sécurité standard pour la machine, qui peut non seulement protéger les éclaboussures de liquide de refroidissement, mais également le fonctionnement en toute sécurité. Chaque rail de guidage est équipé d'un bouclier de protection pour empêcher le liquide de refroidissement et la pièce coupante de pénétrer dans l'espace intérieur et réduire l'usure et l'érosion du rail de guidage et de la vis à billes.

8. Système de lubrification
Le rail de guidage et la vis à billes sont équipés d'un système de lubrification central et d'un séparateur d'huile volumétrique dans chaque nœud, qui peut fournir de l'huile à des quantités et à des moments fixes pour garantir que chaque face coulissante est lubrifiée et que la fabrication inférieure. Cela améliorera la précision et prolongera la durée de vie de la vis à billes et du guidage.

9. Système de convoyeur à copeaux
Nous fournissons un dispositif de retrait de copeaux manuel standard avec une utilisation facile. Vous pouvez également choisir un convoyeur à copeaux à vis ou un type à charnière.