Fraiseuse CNC VMC850B, centre d'usinage vertical

1. Le centre d'usinage vertical VMC850B est doté de performances de coût élevées et le principal système équipé est FANUC, KND, GSK, SIEMENS et d'autres systèmes. adapté au traitement de pièces avec des exigences élevées de précision et de productivité.Il peut éliminer complètement certains montages spéciaux et processus de traçage pour réduire l'intensité du travail des travailleurs.Il convient au perçage de disques, plaques, coquilles, corps de vannes, cames, etc. de petite et moyenne taille dans les automobiles, les motos, l'aérospatiale, l'armée, les instruments, les instruments, l'électronique, les industries des moules, le fraisage, l'alésage, le taraudage et autres traitements , traitement pour atteindre programmatique, raccourcissant le cycle de production.Le VMC850B est équipé de tous les boucliers de protection pour éviter les éclaboussures de liquide de coupe et avec un beau design.4ème table rotative CNC, convoyeur à copeaux, refroidisseur d'huile et autres accessoires en option
2. Nous utilisons de la fonte grise de haute qualité pour le corps de la machine, la colonne, la selle, la table de travail, la boîte à broches avec la technologie du sable de résine et un traitement de vieillissement 2 fois pour éliminer la contrainte résiduelle interne du matériau.Ces pièces sont toutes optimisées par le logiciel SolidWorks, ce qui améliore beaucoup la rigidité et la stabilité non seulement de ces pièces mais aussi de la machine.En outre, il limitera la déformation et les vibrations causées par la coupe. Les axes X/Y/Z sont tous des guidages linéaires.
3. Le moulage mécanique est utilisé avec la conception de logiciels de CAO et avec FEM pour garantir la meilleure structure.Le corps de la machine, la colonne et la selle sont conçus avec une grande taille de section.Les guidages sont conçus avec une grande portée pour assurer la meilleure rigidité et stabilité.
4. Les principales faces en contact de la coulée sont mises au rebut manuellement par des travailleurs expérimentés pour garantir une zone de contact efficace.
5. La broche est produite par un fabricant professionnel pour garantir une précision et une rigidité élevées.Le roulement de broche provient d'une marque de roulement de haute précision de renommée mondiale et est assemblé à température constante et sans poussière.Après cela, toutes les broches feront le test d'équilibre dynamique pour s'assurer de la durée de vie et de la fiabilité. Il est équipé d'un système de protection du cycle d'air à basse pression, soufflant de l'air à basse pression dans l'espace intérieur de la broche formant une couche de protection contre l'air pour empêcher la poussière, le liquide de refroidissement dans la broche.Pour cette condition, le roulement de broche fonctionnera dans un environnement sans pollution, ce qui protégera l'unité de broche et avec une durée de vie plus longue de la broche.La vitesse de la broche ne peut pas être modifiée dans la plage de vitesse de la broche, qui est contrôlée par le codage interne du moteur pour être avec la fonction d'orientation de la broche et de taraudage rigide.
6. Le système d'alimentation est importé du fabricant de vis à billes de haute précision et la marque de roulements est FAG.Nous réalisons également la pré-tension des vis à billes.L'accouplement flexible sans espace relie la vis à billes et le moteur pour assurer une rigidité élevée.La marque 3 axes est THK/PMI/HEXROTH.Une lubrification automatique à l'arrière et dans le temps est fournie pour la vis à billes et le guidage linéaire afin de garantir des performances de rétroaction élevées et une longue durée de vie de la machine.
7. La partie E/S de la machine-outil est hautement intégrée à la partie commande CNC par la carte de circuit imprimé, ce qui réduit considérablement le taux de défaillance, rend le câblage propre et de structure raisonnable.L'armoire électrique est équipée d'un échangeur de chaleur.